發(fā)布時(shí)間:2021-10-07 人氣:1568
第一部分:選用真空泵時(shí)需要注意事項(xiàng)
1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度,選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。 真空泵,真空預(yù)冷機(jī),預(yù)冷機(jī),科美斯,預(yù)冷保鮮
2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,如:擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg,在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化,其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi),而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。
3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來(lái),互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速,兩者組合起來(lái),便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級(jí)泵,故都需要把泵組合起來(lái)使用。
5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí),應(yīng)該選各種無(wú)油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。
6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
7、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無(wú)油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝過(guò)程不允許,應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。
9、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。
第二部分:水環(huán)式真空泵的選擇
一、泵類型的確定
泵的類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。
泵工作時(shí),需要注意以下兩個(gè)方面:
1.盡可能要求在高效區(qū)內(nèi),也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。
2.應(yīng)避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,不僅效率極低,而且工作很不穩(wěn)定,易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言,在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行,往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞,以致泵無(wú)法工作。
根據(jù)以上原則,當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí),可優(yōu)先在單級(jí)泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級(jí)泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦,可選用兩級(jí)泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用水環(huán)-大氣泵或水環(huán)-羅茨真空機(jī)組作為抽真空裝置。
如果只作真空泵用,則選用單作用泵比較好。因?yàn)閱巫饔帽玫臉?gòu)造簡(jiǎn)單,容易制造和維護(hù),且在高真空情況下抗汽蝕性好。
如果僅作較大氣量的壓縮機(jī)使用,則選用雙作用的泵比較合適。因?yàn)殡p作用泵的氣量大,體積小,重量輕,徑向力能得到自動(dòng)平衡,軸不容易產(chǎn)生疲勞斷裂,泵的使用壽命較長(zhǎng)。
二、根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量選擇真空泵
初步選定了泵的類型之后,對(duì)于真空泵,還要根據(jù)系統(tǒng)所需的氣量來(lái)選用泵的型號(hào)。
真空泵選擇相關(guān)計(jì)算公式
1、玻義爾定律
體積V,壓強(qiáng)P,P·V=常數(shù)
一定質(zhì)量的氣體,當(dāng)溫度不變時(shí),氣體的壓強(qiáng)與氣體的體積成反比。
即P1/P2=V2/V1
2、蓋·呂薩克定律
當(dāng)壓強(qiáng)P不變時(shí),一定質(zhì)量的氣體,其體積V與絕對(duì)溫度T成正比:
V1/V2=T1/T2=常數(shù)
當(dāng)壓強(qiáng)不變時(shí),一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或P降低)
3、查理定律
當(dāng)氣體的體積V保持不變,一定質(zhì)量的氣體,壓強(qiáng)P與其絕對(duì)溫度T成正比,即:
P1/P2=T1/T2
在一定的體積下,一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或降低)
4、平均自由程:
λ=(5×10-3)/P (cm)
5、抽速:
S=dv/dt (升/秒)或 S=Q/P
Q=流量(托·升/秒) P=壓強(qiáng)(托) V=體積(升) t=時(shí)間(秒)
6、通導(dǎo): C=Q/(P2-P1) (升/秒)
7、真空抽氣時(shí)間:
對(duì)于從大氣壓到1托抽氣時(shí)間計(jì)算式:
t=8V/S (經(jīng)驗(yàn)公式)
V為體積,S為抽氣速率,通常t在5~10分鐘內(nèi)選擇。
8、維持泵選擇:
S維=S前/10
9、擴(kuò)散泵抽速估算:
S=3D2 (D=直徑cm)
10、羅茨泵的前級(jí)抽速:
S=(0.1~0.2)S羅 (l/s)
11、漏率:
Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1)
Q漏-系統(tǒng)漏率(mmHg·l/s)
V-系統(tǒng)容積(l)
P1-真空泵停止時(shí)系統(tǒng)中壓強(qiáng)(mmHg)
P2-真空室經(jīng)過(guò)時(shí)間t后達(dá)到的壓強(qiáng)(mmHg)
t-壓強(qiáng)從P
12、粗抽泵的抽速選擇:
S=Q1/P預(yù) (l/s)
S=2.3V·lg(Pa/P預(yù))/t
S-機(jī)械泵有效抽速
Q1-真空系統(tǒng)漏氣率(托·升/秒)
P預(yù)-需要達(dá)到的預(yù)真空度(托)
V-真空系統(tǒng)容積(升)
t-達(dá)到P預(yù)時(shí)所需要的時(shí)間
Pa-大氣壓值(托)
13、前級(jí)泵抽速選擇:
排氣口壓力低于一個(gè)大氣壓的傳輸泵如擴(kuò)散泵、油增壓泵、羅茨泵、渦輪分子泵等,它們工作時(shí)需要前級(jí)泵來(lái)維持其前級(jí)壓力低于臨界值,選用的前級(jí)泵必須能將主泵的最大氣體量排走,根據(jù)管路中,各截面流量恒等的原則有:
PnSg≥PgS 或
Sg≥Pgs/Pn
Sg-前級(jí)泵的有效抽速(l/s)
Pn-主泵臨界前級(jí)壓強(qiáng)(最大排氣壓強(qiáng))(l/s)
Pg-真空室最高工作壓強(qiáng)(托)
S-主泵工作時(shí)在Pg時(shí)的有效抽速。(l/s)
14、擴(kuò)散泵抽速計(jì)算公式:
S=Q/P=(K·n)/(P·t)(升/秒)
式中:S-被試泵的抽氣速率(l/s)
n-滴管內(nèi)油柱上升格數(shù)(格)
t-油柱上升n格所需要的時(shí)間(秒)
P-在泵口附近測(cè)得的壓強(qiáng)(托)
K-滴管系數(shù)(托·升/秒)
K=V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt
其中V0-滴管和真空膠管的原始容積(升)
L-滴管刻度部分的長(zhǎng)度(mm)
n-滴管刻度部分的格數(shù)(格)
Υ0-油的比重(克/厘米3)
Υm-汞的比重(克/厘米3)
Pa-當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng)(托)
△Vt-滴管的刻度上的一格的對(duì)應(yīng)的容積(升/格)
15、旋片真空泵的幾何抽速計(jì)算公式:
S=πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s)
式中:Z為旋片數(shù),n為轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分),L為泵腔長(zhǎng)度,D為泵腔直徑,d為轉(zhuǎn)子直徑(cm),Kv為容積利用系數(shù)(一般取95%)。
16、O型橡膠槽深B=0.7D
D為橡膠直徑,槽寬C=1.6B
17、方形橡膠槽深B=
A為方形橡膠邊長(zhǎng),槽寬C=1.67B
其它幾個(gè)公式:
◆ 真空容器的排氣時(shí)間
對(duì)于低真空和中真空的排氣時(shí)間,當(dāng)泄漏量較小時(shí),真空設(shè)備從壓強(qiáng)P1降低到P2所需的排氣時(shí)間為:
t=2.3(V/S)lg(P1/P2)
式中 t: 排氣時(shí)間,s
V: 真空設(shè)備容積,L
S: 泵的有效抽氣速率,L/S
P1, P2: 開(kāi)始時(shí)容器的壓強(qiáng)和抽至所需的壓強(qiáng),mmHg。
1.3倍
真空系統(tǒng)抽氣速率Se的計(jì)算方法:
◆ 連續(xù)操作系統(tǒng)
1、 計(jì)算真空系統(tǒng)的總泄漏量Qs。
根據(jù)真空系統(tǒng)的容積進(jìn)行的泄漏量估算:
表1
容積 / m3 |
0.1 |
1 |
3 |
5 |
10 |
25 |
50 |
100 |
200 |
空氣平均泄漏量/
kg/h |
0.1-0.5 |
0.5-1.0 |
1-2 |
2-4 |
3-6 |
4-8 |
5-10 |
8-20 |
10-30 |
根據(jù)接頭密封長(zhǎng)度進(jìn)行的泄漏量估算:
表2
接頭密封質(zhì)量 |
非常好 |
好 |
正常 |
泄漏量kg /h*m |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
2、 計(jì)算總抽氣量Q
Q=Q1+Q2+Q3
Q: 總抽氣量,kg/h
Q1: 真空系統(tǒng)工作過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量,kg/h
Q2: 真空系統(tǒng)的放氣量,kg/h
Q3: 真空系統(tǒng)總泄漏量,kg/h
3、計(jì)算Se:
Se=QR(273+Ts)/PsM
R: 通用氣體常數(shù) R=8.31kJ /(kmol*K)
Ts:抽出氣體的溫度,oC
Ps:真空系統(tǒng)的工作壓力,kPa,G
M:抽出氣體的平均分子量
Se:真空系統(tǒng)的抽氣速率,m3 / h
◆ 間歇操作系統(tǒng)
Se=138V/t *lg(P1/P2) m3 / h
真空泵的選用
1 根據(jù)真空系統(tǒng)的真空度和泵進(jìn)口管道的壓力降,確定泵吸入口處的真空度(絕壓)
2 確定真空系統(tǒng)的抽氣速率Se
3 將Se換算成泵廠規(guī)定條件下的抽氣速率Se’
一般可按照下式計(jì)算:
Se’= Se(273+[Ts])/(273+Ts)
[Ts]:泵標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣溫度
4 根據(jù)抽氣速率和真空度要求,按照下式選擇確定真空泵的類型
要求真空泵的抽氣速率S滿足:
S >(20%-30%)Se’